有色金屬，狹義的有色金屬又稱非鐵金屬，是指除鐵（有時(shí)也除錳和鉻）和鐵基合金以外的所有金屬，可分為重金屬（如銅、鉛、鋅）、輕金屬(如鋁、鎂)、貴金屬（如金、銀、鉑）及稀有金屬（如鎢、鉬、鍺、鋰、鑭、鈾）。
廣義的有色金屬還包括有色合金，是以一種有色金屬為基體（通常大于50%），加入一種或幾種其他元素而構(gòu)成的合金。有色金屬是國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的基礎(chǔ)材料，航空、航天、汽車、機(jī)械制造、電力、通訊、建筑、家電等絕大部分行業(yè)都以有色金屬材料為生產(chǎn)基礎(chǔ)。
新疆有色金屬礦儲(chǔ)量豐富，種類繁多。新疆已發(fā)現(xiàn)的礦產(chǎn)有153種，其中有色金屬礦產(chǎn)32種，儲(chǔ)量大且種類全。
有色金屬工業(yè)包括地質(zhì)勘探、采礦、選礦、冶煉和加工等部門。礦石中有色金屬含量一般都較低，為了得到1噸有色金屬，往往要開采成百噸以至萬噸以上的礦石。因此礦山是發(fā)展有色金屬工業(yè)的重要基礎(chǔ)。
有色金屬礦石中常是多種金屬共生，因此必須合理提取和回收有用組分，做好綜合利用，以便合理利用自然資源。許多種稀有金屬、貴金屬以及硫酸等化工產(chǎn)品，都是在處理有色金屬礦石或中間產(chǎn)品以及礦渣、煙塵的過程中回收得到的。
有色金屬選礦是根據(jù)不同礦石的物理、化學(xué)性質(zhì)差異，原礦經(jīng)過破碎、磨礦后，采用選礦工藝，將礦物與脈石分離，除去或降低有害雜質(zhì)，在經(jīng)過冶煉產(chǎn)出金屬產(chǎn)品，國內(nèi)選礦工藝主要有重選、磁選、浮選、電選四類，如重選銅、鉛、鋅等；磁選硫化礦石；浮選金、銀、銅、鉛、鋅、鉬等；電選白鎢和錫石的分離、鉭鈮礦的精選。有色金屬礦石多是多種金屬共生，礦石中有色金屬品位一般都較低，只有達(dá)到一定的儲(chǔ)量以及最低的工業(yè)開采品位，才能具有開采選礦的價(jià)值。
有色金屬絕大多數(shù)選礦采用浮選法方式，少部分是磁選法和重選法，部分化學(xué)法或電選法?，F(xiàn)有選礦工藝都是利用礦物的物理或化學(xué)特征差異進(jìn)行解離，從而達(dá)到選出合格精礦的目的。
原礦經(jīng)過破碎-磨礦，充分解離礦物，在依靠藥劑的作用，使有用的礦物附著在氣泡上，無用的礦物留在礦漿中，達(dá)到分選的目的。采用“一粗二掃三精選”的常規(guī)流程進(jìn)行浮選分離。如黃銅礦、方鉛礦、鋰輝石等。
利用礦物的磁性原理，依靠磁場(chǎng)將強(qiáng)磁性、中磁性和弱磁性的礦物區(qū)分開。如黃銅礦、黑鎢礦等采用磁性分離礦物和脈石。
有些有色金屬密度大，礦物和脈石比重差異大，比重不同的礦物顆粒在相同介質(zhì)中運(yùn)動(dòng)時(shí)，受到重力、介質(zhì)阻力等作用松散開，從而達(dá)到分選礦物的目的。如鎢錳鐵礦、鋯英石、錫石等。
主要就是利用礦物和脈石的導(dǎo)電性不同，通過高壓電場(chǎng)，將礦物分選出來。如白鎢和錫石的分離、鉭鈮礦與石榴石分離等。
礦物和組成部分有化學(xué)差異，經(jīng)過酸、氨等浸出劑將固體金屬礦物溶解為液體，如孔雀石中銅礦石，利用稀硫酸浸泡，得到硫酸銅溶液，在通過鐵離子置換銅離子，就可得的富集后的銅。
有色金屬礦在開采過程中，為了進(jìn)一步利用這些礦石，通常需要進(jìn)行破碎加工，以便將其轉(zhuǎn)化為更小的顆粒，便于后續(xù)處理。
首先，需要從礦山或礦場(chǎng)收集到含有有色金屬礦石的原料。這些原料通常以巖石的形式存在，包含有色金屬礦物和雜質(zhì)。在進(jìn)行破碎加工之前，必須對(duì)原料進(jìn)行初步處理，如除去表面泥土和雜質(zhì)、作出初步分選等操作，以確保礦石的純度和質(zhì)量。
在破碎機(jī)械工藝流程中的下一步是將原料送入破碎設(shè)備。更常用的破碎設(shè)備包括顎式破碎機(jī)、沖擊式破碎機(jī)和錘式破碎機(jī)。這些設(shè)備通過不同的工作原理將原料破碎成更小的顆粒。
顎式破碎機(jī)（C6X系列顎式破碎機(jī)）：原料進(jìn)入破碎腔室后，由于顎板的運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的壓力使得原料被壓碎。這種破碎方式適用于較硬的礦石，能夠產(chǎn)生均勻的顆粒大小。
沖擊式破碎機(jī)（VSI6X系列立軸沖擊式破碎機(jī)）：利用轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的沖擊力將原料破碎成小塊。這種破碎方式適用于脆性礦石，但會(huì)產(chǎn)生較多的細(xì)粉末。
在破碎過程中，原料會(huì)被破碎為不同大小的顆粒。為了進(jìn)一步分類和處理這些顆粒，需要進(jìn)行篩分和分級(jí)操作。通常使用篩分設(shè)備，如振動(dòng)篩或旋轉(zhuǎn)篩，將破碎后的顆粒進(jìn)行分類。大顆粒會(huì)被分離出來，而小顆粒則通過篩孔排出。
在篩分和分級(jí)之后，需要對(duì)顆粒進(jìn)行洗滌和浮選操作，以去除表面的雜質(zhì)和非有色金屬礦物。洗滌過程通常使用水和化學(xué)藥劑，利用物料的比重差異和化學(xué)特性來實(shí)現(xiàn)。
在完成破碎機(jī)械工藝流程之后，礦石顆粒需要進(jìn)行干燥和儲(chǔ)存。干燥過程通常使用干燥設(shè)備，如旋轉(zhuǎn)干燥器或流化床干燥器，將礦石顆粒暴露在熱空氣中，使其脫水并達(dá)到所需的濕度。
在儲(chǔ)存過程中，應(yīng)注意避免陽光直射和潮濕環(huán)境，以防止礦石顆粒的品質(zhì)受損。同時(shí)，儲(chǔ)存區(qū)域應(yīng)具備良好的通風(fēng)和防火措施，確保安全性和保持礦石的特性。
有色金屬礦石破碎機(jī)械工藝流程是將原料進(jìn)行破碎、篩分、洗滌和浮選等操作，更終得到滿足規(guī)格要求的礦石顆粒的過程。這一流程能夠提高礦石的品位和回收率，實(shí)現(xiàn)資源的有效利用。在實(shí)際應(yīng)用中，需要根據(jù)礦石的特性和產(chǎn)品要求選擇適當(dāng)?shù)脑O(shè)備和工藝參數(shù)，并進(jìn)行維護(hù)和安全操作。
黎明周報(bào)編輯部
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出品：2024年10月12日
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