多年來，大多數(shù)工業(yè)制粉的工程技術人員和廣大的制粉老板都迫切需要在磨粉機操作上有一個具有的、切實可行的量化指標來指導磨粉機的實際操作，從而提高產品質量，增大出粉率，降低生產成本，增強企業(yè)的市場競爭力。黎明重工科技針對磨粉機用戶這一需求，經(jīng)過大量工藝測定和實際操作調查，提供了磨粉機必要的操作量化指標，供磨粉機操作人員和廣發(fā)磨粉機老板在生產和工藝設計中參考，多方位服務磨粉機用戶。
   當工業(yè)制粉按設計投產后，可通過對粉成品進行鑒定，了解實際生產是否按設計的指標在運行。往往設計指標與實際生產出入較大，尤其是改造設計后的工業(yè)制粉廠，工人在原來的舊工藝下已習慣某種操作，這時設計指標與實際操作運行指標不合的現(xiàn)象尤為嚴重。操作人員除了要了解模仿呢及的結構外，還要對整個工業(yè)制粉工藝有個透徹的理解和熟練的掌握。開動磨粉機前，應檢查所有檢修門關閉是否嚴密，檢查破碎機的顎板間隙是否符合進料粒度尺寸，調整分析機轉速應達近似成品粒度要求。按以順序開機。 1、開動畚斗提升機；2、開動顎式破碎機；3、待料倉存有物料后，啟動分析機；4、啟動鼓風機（空負荷啟動，待正常運行后再加載）；5、啟動主機，在啟動主機瞬間隨即啟動電磁振動給料機。此時粉磨工作即為開始。操作順序簡易表如下：啟動：提升機→破碎機→分析機→風機→主機→給料機。
   磨粉機使用過程中，應有固定人員負責看管，操作人員要具備一定的技術水平，磨粉機安裝前對操作在關人員要進行技術培訓，使之了解磨機的原理性能，熟悉操作規(guī)程。為使磨機正常工作，應制訂設備“維護保養(yǎng)操作制度”方能保障磨機長期運行，同時要有必要的檢修工具以及潤滑脂的配件。另外磨機使用一段時期后，應進行檢修，同時對磨輥磨環(huán)鏟刀等易損件進行修理更換，磨輥裝置在使用前后對連接螺栓螺母塞均應進行仔細檢查，是否有松動現(xiàn)象，潤滑油脂是否加足。